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【純水設(shè)備http://】開機前檢查及注意事項

1、  電氣控制部分：

 (1)   檢查控制柜內(nèi)部回路、控制回路、儀表回路等電源開關(guān)是否在“0N”位置。

 (2)   檢查控制柜板面上各選擇開關(guān)是否打在所需位置，指示燈指示是否正常。

2、  確認(rèn)流程

 (1)   檢查并確認(rèn)泵入口閥門已全開，出口閥門在適當(dāng)開度，排盡泵內(nèi)積存空氣。

 (2)   檢查系統(tǒng)流程，凡工藝運行所經(jīng)管路上相關(guān)閥門必須按要求開閉，確認(rèn)流程暢通。

 (3)   本系統(tǒng)控制采用PLC控制，以純水箱為界前后運行互不影響，RO控制柜及EDI控制柜各有一狀態(tài)選擇開關(guān)，各位置泵運行狀態(tài)如下：

 “自動”位置一一泵受PLC程序控制啟動或停止；

 “手動”位置一一泵受手動“啟動”、“停止”兩位旋鈕開關(guān)控制

 (4)   EDI系統(tǒng)的啟動開始采用手動操作，當(dāng)系統(tǒng)的所有流量和壓力均已按要求設(shè)定正常后，關(guān)閉系統(tǒng)，重新用自動模式啟動系統(tǒng)，系統(tǒng)的正常運行必須在自動模式下運行，此時系統(tǒng)受PLC監(jiān)控保護，當(dāng)出現(xiàn)安全故障時立即切斷關(guān)閉系統(tǒng)。

二、自動運行操作

1、啟動RO系統(tǒng)

將RO控制柜系統(tǒng)狀態(tài)選擇開關(guān)打在“自動”位置；

將RO控制柜總電源開關(guān)打在“0N”位置；

2、啟動EDI系統(tǒng)

將EDI控制柜系統(tǒng)狀態(tài)選擇開關(guān)打在“自動”位置；

將EDI控制柜總電源開關(guān)打在“0N”位置；

緩慢打開淡水產(chǎn)水閥，并同時緩慢關(guān)閉淡水產(chǎn)水排放閥進行切換，調(diào)節(jié)淡水產(chǎn)水閥開度，關(guān)閉淡水產(chǎn)水排放閥，向超純水箱供水。

注意：各閥門操作時應(yīng)緩慢，切勿引起EDI工作流量及壓力急劇波動，供水運行后應(yīng)再次確認(rèn)EDI系統(tǒng)的各項工作參數(shù)是否正常。

3、自動停機

當(dāng)系統(tǒng)在自動模式下運行時，按下總控制柜“自動選擇”按鈕，則系統(tǒng)在PLC控制下按程序自動執(zhí)行停機操作，當(dāng)系統(tǒng)停機后，如系統(tǒng)不準(zhǔn)備在短時間內(nèi)再次啟動，則將電源開關(guān)打至停止位置，并將以下閥門關(guān)閉。

a、  產(chǎn)水閥；b、  濃水排放閥；c、 極水排放閥；

4、EDI裝置長期停機

如果EDI裝置停機時間超過三天，則應(yīng)視作長期停機，此時應(yīng)進行相應(yīng)預(yù)防措施以阻止停機存放過程中的微生物繁殖污染。

注意：在長期停機前所進行的任何保護措施時3600s應(yīng)處于斷電狀態(tài)。

a、排盡系統(tǒng)內(nèi)存水：

b、關(guān)閉EDI系統(tǒng)所有進出口閥門使MK一3 保持濕潤；

c、當(dāng)長期停機后，在再次開機前需檢查MK一3  兩端板間距離；

d、當(dāng)長期停機后，MK一3  需再生，再生需8—1 6小時。

四、運行中的點巡檢及要求

1、每班前后對超純水機進行點檢，班中每1小時對機器運行情況進行巡檢。

2、檢查記錄所有測量儀表(壓力表、流量表、電壓表、溫度計、水位尺)讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)情況有不正常應(yīng)查明原因。

3、檢查各管道閥門接頭有無漏水滲水情況。

五、維護保養(yǎng)

1、儀器、儀表的檢查調(diào)校

 (1)   壓力表：每一年檢查校驗一次。

 (2)   流量計：每一年清洗及檢查校驗一次。

 (3)   液位開關(guān)：每6個月檢查一次，檢查動作是否正常，設(shè)定液位點是否正確。

 (4)   壓力開關(guān)：每3個月檢查一次，檢查動作是否正常，設(shè)定點是否正確。

 (5)   電導(dǎo)率(電阻率)儀探頭：每3個月檢查清洗一次，并重新進行調(diào)校。

 (6)   溫度指示控制報警儀探頭：每3個月檢查清洗一次，并重新進行調(diào)校。

 (7)   EDI流量開關(guān)：每6個月檢查一次，檢查動作是否正常，設(shè)定點是否正確。

2、電氣控制系統(tǒng)的檢查維護

 (1)   動力電纜：每一年檢查一次，并進行絕緣試驗。

 (2)   控制柜指示燈：每6個月檢查一次，及時更換已到使用壽命(連續(xù)運行指示5000小時)以上或故障指示燈。

 (3)   端子檢查：每一年檢查一次。

 (4)   接地檢查：每3個月檢查一次。

3、泵

 (1)   每月一次外觀檢查，并檢查泄漏、振動及電機溫度情況。

 (2)   保養(yǎng)前，確定泵應(yīng)為斷電狀態(tài)，以防意外啟動。

 (3)   泵的軸承和軸封均不需保養(yǎng)。

 (4)   如泵將停用較長時間，排干前，取下一只聯(lián)軸器保護蓋，在泵頭與聯(lián)軸器之間的軸上，注入數(shù)滴矽利康油，以免再使用時，軸封卡死。

 (5)   馬達軸承：

無油嘴的電機，則無需保養(yǎng)。如有油嘴(含11KW電機以上)則必須使用  ESSO UNIREX N3或類似的高溫鋰基潤滑脂，詳可參考風(fēng)扇蓋上所附指示。遇季節(jié)性的運轉(zhuǎn)(電機停用6個月以上時)，啟動電機前，先進行潤滑。

 (6)   防凍處理：

霜凍期不用泵時，須將泵內(nèi)液體排空以防泵損壞。利用水泵頭部注水孔及底部排水孔，可排出泵內(nèi)液體。排水時，注意人或物的安全。當(dāng)再次使用泵時，再擰緊排氣螺塞或更換排水閥。需更換排水閥時，必須先擰松旁通閥，再擰下注水螺塞。要安裝排水閥，先擰緊注水螺塞，然后再擰緊旁通閥。

4、石英砂、活性炭、軟化過濾器

 (1)   每半年或一年更換一次濾料，檢測出水余氯，如超過0.1mg/L應(yīng)立即更換。

 (2)   常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏，閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路，管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。

 (3)   常檢查壓力表，流量計是否準(zhǔn)確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。

5、RO反滲透系統(tǒng)

 (1)   每兩年或三年更換一次RO膜，檢測出水水質(zhì)，如電導(dǎo)超過25 us，cm應(yīng)立即更換。

 (2)   常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏，閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路，管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。

 (3)   常檢查壓力表，流量計是否準(zhǔn)確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。

6、EDl超純水系統(tǒng)

 (1)   檢測出水水質(zhì)，如電阻低于1 5 MQ應(yīng)立即再生。

 (2)   常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏，閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路，管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。

 (3)   常檢查壓力表，流量計是否準(zhǔn)確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。

7、拋光混床

 (1)   檢測出水水質(zhì)，如電阻低于17 MQ應(yīng)立即再生。

 (2)   常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏，閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路，管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。

 (3)   常檢查壓力表，流量計是否準(zhǔn)確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。純水設(shè)備，工業(yè)純水設(shè)備, 蘇州水處理設(shè)備，醫(yī)用GMP純化水設(shè)備 ，醫(yī)用水處理設(shè)備。